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不锈钢复合板的优点与应用

一、不锈钢复合板是以不锈钢板为复层，以碳钢板，容器板，低合金钢等为基层在一面或双面整体地、连续地包覆一定厚度的不锈钢或铜、钛、铝等的复合材料。应用于石化、电力设备、粮食加工、制碱、制硝、制盐、制糖、水利、造纸等行业。复层有：304、321、316L、304L、317L、904L、2205、0Cr13AL、1Cr13、Ti、Cu、Al等。基层有：Q235、Q345R、Q245R、15CrMoR等。

二、不锈钢复合板的优点:

1、不锈钢复合板的价格比较大低于同规格纯不锈钢材的价格。

2、具有不锈钢的耐腐蚀、耐磨损、高导热等特性。

3、具有碳钢良好的焊接性能、且强度高。

三、不锈钢复合板标准：轧制：GB/T8165--2008，：NB/T47002.1—2009。

四，福建船舶复合板加工、板幅：宽可达3900mm，长可达15000mm。

五、厚度：复材厚度≥0.8mm，基材一般为不锈钢厚度的3倍以上，福建船舶复合板加工，极厚不限。 铜铝复合板既有铜的导电率好、导热率高、耐腐蚀，福建船舶复合板加工、接触电阻低、外表美观等优点。福建船舶复合板加工

什么是铝复合板？

铝复合板采用“蜂窝式夹层”结构，即以比较强度合金铝板作为面、底板与铝蜂窝芯经高温高压复合制造而成的复合板材。铝复合板是根据蜂窝结构仿生学的原理开发的比较强度新型环保建筑复合材料。蜂窝板之所以叫铝复合板，就因为它是采用上图所示的蜂窝芯为基层做的板材。

铝复合板是节省材料的结构，用这种基层做的板材强度大、重量轻、平整度高，且容量大、坚固，而且不易传导声和热，是非常理想的建筑及制造的理想材料。 湖北彩钢复合板不锈钢复合板的优点: 1、不锈钢复合板的价格比较大低于同规格纯不锈钢材的价格。

不同工艺处理对铜铝复合板的影响

2、压下率较高时，冷轧会使铸轧复合板材界面层发生断裂和破碎进而影响复合材料性能;冷轧压下率从29%逐渐增加到57%时，界面层的破碎程度逐渐加重，剥离强度先迅速减弱后缓慢增强，复合板抗拉强度逐渐增大，延伸率则随之下降，电导率逐渐降低。

3、不同退火工艺处理后的冷轧复合板，其界面层微观组织，力学性能均产生明显的变化，退火处理使得破碎的界面层重新变得连续致密;在300'C-400*C的热处理条件下，冶金层中存在CuAl2、CugAl4和CuAl三种铜铝化合物，随着温度升高或退火时间延长，各相的厚度均逐渐增长，板材基体硬度先迅速减小然后保持稳定，板材电导率则逐渐回升，剥离强度先逐渐增大，在300*CX3h时达到大值，继续提高退火温度或者延长退火时间，剥离程度开始逐渐下降。

不锈钢复合板表面氧化皮处理方法

不锈钢复合板是以碳钢基层与不锈钢覆层结合而成的复合板钢板。它的主要特点是碳钢和不锈钢形成牢固的冶金结合。可以进行热压、冷弯、切割、焊接等各种加工，有良好的工艺性能。在各种不锈钢复合板出现的问题中，表面氧化是一种比较常见的状况，那么不锈钢复合板氧化皮处理方法有哪些呢？

1、处置处置热轧不锈钢喷丸，喷砂处置是运用水和磨料混合浆料放射，其中，在百分之三十到四十的磨料体积百分比的泥浆;

2、加工后，钢带初次研磨擦洗的反应;

3、在一次研磨擦洗后，带钢酸洗稀硫酸;

4、酸带钢的酸洗用洁净的水，然后在2号研磨擦洗;

5、研磨擦洗，带钢酸洗的硝酸的混合酸后的二位;

6、混合酸洗后，用清水剥离洁净，然后第三磨擦洗，用清水再次清洁。由于料浆的注入技术，由于研磨与水混合，可以更无效地在钢带的外表上除去氧化铁，比较大增加在后续步骤中酸的耗费。 铝复合板的应用及应用范围：棒材用于铸铝铸锭或铝合金工艺，直接送入结晶炉，或采用半间隔式送至分配炉。

多用途复合铝板的应用及应用范围:棒材用于铸造铝锭或铝合金，直接送入结晶炉，或以半间歇方式送入分配炉。以这种方式制造的铸件或以液态锻造的另一铸件具有微结构和增强的机械强度；连接金和铝的覆盖电极。这种焊缝具有机械强度高的显微组织；作为一种建筑结构材料，这种材料具有较高的机械强度、良好的弹性和良好的抗疲劳性。多用途复合铝板的优点:与国外同类产品相比，该材料具有更高的改性柔韧性和更高的物理机械性能。多用途复合铝板实用程度:已在铝板厂家进行工业化生产试验。复合铝板铸造为铝合金材料。与国外市场同类产品发展比较，本材料研究具有相对较高的改型设计灵活性、更高的物理和机械结构特性。福建船舶复合板加工

铝复合板优点：与国外同类产品相比，该材料具有更高的改性柔韧性，更高的物理机械特性；福建船舶复合板加工

不同工艺的铜铝复合板优缺点详细介绍

四、固液（浇铸）复合技术（排）：向铜管里注铝水，通过拉伸机控制产品标准。其优势为①全包复合，外观美丽、不漏铝②出产工期短，产品标准单一，可很多储藏现货。其缺点为①该产品在铜模中凝结缩短时无法使其充沛的填充，构成较厚的共晶层，不能持续轧制构成对比薄的板带产品。②受共晶层的影响（共晶层为Al2O3为脆性）联络强度较低。故折弯角度为2倍以上R角，不能运用传统铜排折弯技术，易出现铜层断裂表象。④浇铸技术的排极宽150mm、极长6m，铜层表面为铸态组织，部分出现气孔、搀和等组织缺点，铜层厚薄不均匀，部分简略出现漏铝表象。 福建船舶复合板加工

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